પીએસ એક્સ્ટ્રુડરમાં ઓગળેલા પ્રેશર સેન્સરની અરજી

પીએસ એક્સ્ટ્ર્યુઝન લાઇનમાં, ઓગળેલા દબાણ સેન્સર્સ ઓગળેલા ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં, ઉત્પાદન સલામતીમાં સુધારો કરવા અને ઉત્પાદન ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તે જ સમયે, ઓગળેલા પ્રેશર સેન્સર ખૂબ જ સંવેદનશીલ ઘટક છે, અને ફક્ત યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી તેને તેની ભૂમિકા ભજવી શકે છે.

પીએસ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનના કેટલાક ગુણવત્તાના ધોરણો (જેમ કે પરિમાણીય ચોકસાઈ અથવા ઉમેરવામાં આવેલા ખનિજ ફિલર ભાગોની સપાટીની ચપળતા, વગેરે. મોલ્ડ ઇનલેટ કનેક્શન પર મેલ્ટ પ્રેશર સેન્સર અને પ્રેશર કંટ્રોલ ડિવાઇસ પ્રદાન કરીને, મહત્વપૂર્ણ તત્વ. ઉત્પાદન દરને વધુ સ્થિર બનાવવાનું અને સામગ્રીનો કચરો ઘટાડવો શક્ય છે.

ઓગળેલા પ્રેશર સેન્સર્સ ઓગળેલા ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા, ઉત્પાદન સલામતીમાં સુધારો કરવા અને ઉત્પાદન ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરવામાં અને તેના સેવા જીવનને વધારવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વધુમાં, ઉત્પાદનની સલામતીની ખાતરી કરવા અને ઉપકરણોની કામગીરીને optim પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે સ્ક્રીન અને ઓગળેલા પંપ પર દબાણને માપવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો મોલ્ડમાં ઓગળેલા પ્રવાહને અવરોધિત કરવામાં આવે છે, તો સ્ક્રીન હેઠળ એક સેન્સર operator પરેટરને ચેતવણી આપશે. જ્યારે ફિલ્ટરનો કોઈ સેન્સર અપસ્ટ્રીમ એલાર્મ લાગે છે, ત્યારે તે સૂચવે છે કે પીએસ એક્સ્ટ્રુડરની અંદરનું દબાણ ખૂબ .ંચું હોય છે, સંભવત: સ્ક્રુ પર વધુ પડતા વસ્ત્રોનું કારણ બને છે.

મેલ્ટ પમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદકો માટે, ઓગળવાના ઇનલેટ અને આઉટલેટ દબાણને ઘાટમાં સતત પ્રવાહની ખાતરી કરવા માટે માપવાની જરૂર છે, કારણ કે પીએસ એક્સ્ટ્ર્યુઝન લાઇન પર એસેમ્બલ કરેલા ઓગળેલા પ્રેશર સેન્સરને એક જ સ્થળે દબાણને માપવા માટે એક જ સેન્સર હોઈ શકે છે, અથવા તે સેન્સર લાઇનનું માપન કરી શકે છે.

મેલ્ટ પ્રેશર સેન્સર ડેટા રેકોર્ડર અને સાઉન્ડ એલાર્મ ડિવાઇસ સાથે જોડાયેલ છે, અને એક્સ્ટ્રુડરના પ્રોસેસિંગ પરિમાણો પ્રોસેસિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા ગોઠવી શકાય છે. તે જ સમયે, પ્રેશર સેન્સર પણ ખૂબ સંવેદનશીલ ઘટકો હોય છે, જે યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું અને જાળવણી ન કરે તો સરળતાથી નુકસાન થઈ શકે છે.

પ્રેશર સેન્સરની સેવા જીવનને લંબાવવા માટે નીચેની સરળ પદ્ધતિઓ ફાયદાકારક છે, અને તે જ સમયે વપરાશકર્તાઓને સચોટ અને વિશ્વસનીય માપન પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

સાચી ઇન્સ્ટોલેશન સામાન્ય રીતે પ્રેશર સેન્સરને નુકસાન તેની અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિને કારણે થાય છે. જો સેન્સર બળજબરીથી એક છિદ્રમાં સ્થાપિત થયેલ છે જે ખૂબ નાના અથવા અનિયમિત આકારના હોય છે, તો તે માઉન્ટિંગ હોલને નિયંત્રિત કરવા માટે યોગ્ય સાધનને પસંદ કરવા માટે યોગ્ય સાધનને નુકસાન પહોંચાડે છે. આ ઉપરાંત, યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન ટોર્ક સારી સીલની રચનાને સરળ બનાવે છે. જો કે, જો ઇન્સ્ટોલેશન ટોર્ક ખૂબ વધારે છે, તો સેન્સરને સરકી જવાનું કારણ સરળ છે. આ ઘટનાને રોકવા માટે, એન્ટી-અલગતા સંયોજન સામાન્ય રીતે ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં સેન્સરના થ્રેડેડ ભાગ પર લાગુ કરવામાં આવે છે. આ સંયોજનનો ઉપયોગ કરીને, mount ંચા માઉન્ટિંગ ટોર્ક હોવા છતાં, સેન્સરને ખસેડવું મુશ્કેલ છે.

માઉન્ટિંગ છિદ્રોનું કદ તપાસો જો માઉન્ટિંગ છિદ્રોનું કદ યોગ્ય નથી, તો સેન્સરનો થ્રેડેડ ભાગ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન સરળતાથી પહેરવામાં આવે છે. આ ફક્ત ઉપકરણના સીલિંગ પ્રદર્શનને અસર કરશે નહીં, પણ સેન્સરને સંપૂર્ણ રીતે કાર્ય કરવામાં અસમર્થ બનાવે છે, અને સલામતીનું જોખમ પણ બનાવી શકે છે. ફક્ત યોગ્ય માઉન્ટિંગ છિદ્રો (થ્રેડ ઇન્ડસ્ટ્રી 1/220) ને ટાળી શકે છે. સામાન્ય રીતે, યોગ્ય ગોઠવણો કરવા માટે માઉન્ટિંગ હોલને માઉન્ટિંગ હોલ માપવાના સાધનથી ચકાસી શકાય છે.

માઉન્ટિંગ છિદ્રોને માઉન્ટિંગ છિદ્રોને સાફ રાખીને સાફ રાખવું અને પીગળેલા સામગ્રીને ભરવાથી અટકાવવું એ સાધનસામગ્રીનું યોગ્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. પીએસ એક્સ્ટ્રુડર સાફ થાય તે પહેલાં, નુકસાન ટાળવા માટે તમામ સેન્સર્સને બેરલમાંથી દૂર કરવા જોઈએ. જ્યારે સેન્સર દૂર થાય છે, ત્યારે પીગળેલા સામગ્રીને માઉન્ટિંગ છિદ્રો અને હાર્ડનમાં વહેવા માટે શક્ય છે. જો આ અવશેષ પીગળેલા સામગ્રીને દૂર કરવામાં આવતી નથી, ત્યારે સેન્સર ફરીથી ઇન્સ્ટોલ થાય છે ત્યારે સેન્સરની ટોચને નુકસાન થઈ શકે છે. કિટ્સ કિટ્સ આ ઓગળેલા અવશેષોને દૂર કરી શકે છે. તેમ છતાં, પુનરાવર્તિત સફાઇ પ્રક્રિયાઓ માઉન્ટિંગ છિદ્રોમાંથી સેન્સરને નુકસાન પહોંચાડવાની સંભાવના ધરાવે છે. જો આવું થાય છે, તો માઉન્ટિંગ હોલમાં સેન્સર વધારવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ.

યોગ્ય સ્થાન પસંદ કરો: જ્યારે સેન્સર પ્રોડક્શન લાઇનના અપસ્ટ્રીમની નજીક ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય, ત્યારે અનમેલેટેડ સામગ્રી સેન્સરની ટોચ પહેરી શકે છે; જો સેન્સર ખૂબ પાછળ સ્થાપિત થયેલ છે, તો પીગળેલા સામગ્રીનો એક સ્થિર ઝોન સેન્સર અને સ્ક્રુ સ્ટ્રોકની વચ્ચે બનાવવામાં આવી શકે છે, જ્યાં ઓગળવામાં આવે છે અને પ્રેશર સિગ્નલ ટચ ટચ રોટલ, રોટલ, બારીક ગાળામાં, જો ટોચ પર આવે છે; તે. સામાન્ય રીતે, સેન્સર સ્ક્રીનની સામેના બેરલ પર, ઓગળેલા પંપ પહેલાં અને પછી અથવા ઘાટમાં સ્થિત હોઈ શકે છે.

સાવચેતીપૂર્વક સફાઈ: વાયર બ્રશ અથવા વિશેષ કમ્પાઉન્ડથી એક્સ્ટ્રુડર બેરલને સાફ કરતા પહેલા બધા સેન્સર્સને દૂર કરવા જોઈએ. કારણ કે બંને સફાઇ પદ્ધતિઓ સેન્સરના ડાયાફ્રેગને નુકસાન પહોંચાડે છે. જ્યારે બેરલ ગરમ થાય છે, ત્યારે સેન્સરને પણ દૂર કરવું જોઈએ અને સેન્સરની ટોચને નરમ, બિન-એબ્રેસીવ કાપડથી લૂછવું જોઈએ. સેન્સર હોલને પણ સ્વચ્છ કવાયત અને માર્ગદર્શિકા સ્લીવથી સાફ કરવું જોઈએ.

તેને સૂકવી રાખો: જોકે સેન્સરની સર્કિટરી કઠોર એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રોસેસિંગ વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે, મોટાભાગના સેન્સર સંપૂર્ણપણે વોટરપ્રૂફ નથી અને ભીના વાતાવરણમાં સામાન્ય કામગીરી માટે અનુકૂળ નથી. તેથી, એક્સ્ટ્રુડર બેરલના પાણીના ઠંડક ઉપકરણમાં પાણી લીક થાય છે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પાણીની ખુલ્લી, પાણીના ઠંડકને અસર કરશે તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે.

નીચા તાપમાનના દખલને ટાળો: પીએસ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ઉત્પાદન દરમિયાન, પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને નક્કરથી પીગળેલા રાજ્ય સુધી પૂરતો "સંતૃપ્તિ સમય" હોવો જોઈએ. જો પીએસ એક્સ્ટ્રુડર ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા operating પરેટિંગ તાપમાન સુધી પહોંચ્યું નથી, તો સેન્સર અને એક્સ્ટ્રુડર બંનેને અમુક હદ સુધી નુકસાન પહોંચાડવામાં આવશે. જો સેન્સરને ઠંડા બાહ્યમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, તો સેન્સરનું નુકસાન થાય છે. તેથી, સેન્સરને દૂર કરતા પહેલા, તેની પુષ્ટિ થવી જોઈએ કે બેરલનું તાપમાન પૂરતું વધારે છે અને બેરલની અંદરની સામગ્રી નરમ સ્થિતિમાં છે.

પ્રેશર ઓવરલોડને અટકાવો: જો સેન્સરની પ્રેશર માપન શ્રેણીની ઓવરલોડ ડિઝાઇન 50% સુધી પહોંચી શકે છે (મહત્તમ શ્રેણીથી વધુનો ગુણોત્તર), સાધનસામગ્રીના ઓપરેશનની સલામતીના પરિપ્રેક્ષ્યથી, જોખમો શક્ય તેટલું ટાળવું જોઈએ. સેન્સર. સામાન્ય સંજોગોમાં, પસંદ કરેલા સેન્સરની શ્રેષ્ઠ શ્રેણી માપવા માટેના દબાણ કરતા 2 ગણા હોવી જોઈએ, જેથી પીએસ એક્સ્ટ્રુડર અત્યંત pressure ંચા દબાણ પર કાર્યરત હોય, તો પણ સેન્સરને નુકસાન થતાં અટકાવી શકાય છે.