કઠોર વાતાવરણ માટે પ્રેશર સેન્સર કેવી રીતે પસંદ કરવું

પછી ભલે તે નિયંત્રણ લૂપના દબાણને માપવા માટે હાઇડ્રોલિકલી છે જે એચવીએસી સિસ્ટમમાં પમ્પ પ્રેશર માટે પ્રતિસાદ પૂરો પાડે છે, અથવા શીતક પ્રવાહના દબાણને માપવા માટે, હેવી-ડ્યુટી સેન્સર ઉચ્ચ-સ્તરના સંકેતોને આઉટપુટ કરવામાં સક્ષમ છે. હાલમાં, ડિઝાઇન એન્જિનિયર્સને વધુ જટિલ નિયંત્રણ સિસ્ટમોની રચનાના પ્રચંડ પડકારનો સામનો કરવો પડે છે. આ સિસ્ટમો પાછલી સિસ્ટમો કરતા વધુ પ્રતિસાદ સંકેતો પર આધાર રાખે છે. પરિણામે, ડિઝાઇન ઇજનેરોએ એવા ઘટકો ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે જે ઉચ્ચ ચોકસાઈ, ઓછી એકંદર કિંમત અને એપ્લિકેશન અમલીકરણની સરળતા માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. વર્તમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ મોટે ભાગે નિયંત્રણ પર પ્રેશર સ્વીચનો ઉપયોગ કરે છે. સ્વીચ એક સેટ પોઇન્ટની આસપાસ ખુલે છે અને બંધ થાય છે, અને તેના આઉટપુટની સામાન્ય રીતે દિવસના અંતે સમીક્ષા કરવામાં આવે છે. આવી સિસ્ટમોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોનિટરિંગ માટે થાય છે. ઉપર વર્ણવેલ નિયંત્રણ સિસ્ટમોની તુલનામાં, પ્રેશર સેન્સરનો ઉપયોગ કરતી સિસ્ટમો, જોખમો અથવા નિયંત્રણ સિસ્ટમ નિષ્ફળતાઓને ચેતવણી આપવા માટે સમયસર અને ચોક્કસ રીતે પ્રેશર સ્પાઇક્સને માપી શકે છે. સેન્સર કમ્પ્યુટર સાથે વાસ્તવિક દબાણને માપવા માટે જોડાયેલ છે, જેનાથી વપરાશકર્તાને સિસ્ટમનું ચોક્કસ નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પ્રેશર ડેટા સામાન્ય રીતે સિસ્ટમ પ્રભાવને ગતિશીલ રીતે માપવા, વપરાશની સ્થિતિને મોનિટર કરવા અને સિસ્ટમ energy ર્જા કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વપરાય છે. સેન્સરનો ઉપયોગ કરતી સિસ્ટમો વધુ અને વધુ કાર્યક્ષમ ડેટા પોઇન્ટ પ્રદાન કરી શકે છે.

ટૂંકમાં, હેવી-ડ્યુટી પ્રેશર સેન્સર એ હાઉસિંગ, મેટલ પ્રેશર ઇન્ટરફેસ અને ઉચ્ચ-સ્તરના સિગ્નલ આઉટપુટ સાથેનું પ્રેશર માપન ઉપકરણ છે. ઘણા સેન્સર રાઉન્ડ મેટલ અથવા પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ સાથે આવે છે જેમાં એક છેડે પ્રેશર બંદર અને બીજી બાજુ કેબલ અથવા કનેક્ટર સાથે નળાકાર દેખાવ હોય છે. આ હેવી-ડ્યુટી પ્રેશર સેન્સરનો ઉપયોગ ઘણીવાર આત્યંતિક તાપમાન અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ વાતાવરણમાં થાય છે. ઉદ્યોગ અને પરિવહનના ગ્રાહકો શીતક અથવા લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ જેવા પ્રવાહીના દબાણને માપવા અને તેનું નિરીક્ષણ કરવા માટે નિયંત્રણ સિસ્ટમોમાં પ્રેશર સેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે. તે જ સમયે, તે સમયસર પ્રેશર સ્પાઇક પ્રતિસાદ પણ શોધી શકે છે, સિસ્ટમ અવરોધ જેવી સમસ્યાઓ શોધી શકે છે અને તરત જ ઉકેલો શોધી શકે છે.

કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ વધુ સ્માર્ટ અને વધુ જટિલ બની રહી છે, અને સેન્સર ટેકનોલોજીએ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ સાથે ગતિ રાખવી આવશ્યક છે. ગયા એ સેન્સરના દિવસો છે જેને સિગ્નલ કન્ડીશનીંગ અને કેલિબ્રેશનની આવશ્યકતા છે. તમારી એપ્લિકેશનની રચના, અમલ અને અમલ કરતી વખતે તમારે હવે સેન્સરની વિધેય વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી. આપેલ છે કે સેન્સર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ દબાણ માપન ઉપકરણો છે, અને બજારમાં સેન્સરની વિવિધતા અને ગુણવત્તા બદલાય છે, તમારે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવું આવશ્યક છે.

સંભવિત દૃશ્યોની ઝાંખી

સેન્સર ખરીદીની સૂચિ બનાવતા પહેલા, વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યોની સમીક્ષા કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. કયા વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે અને તમારી પોતાની ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓ અને વિશિષ્ટતાઓને કેવી રીતે પૂર્ણ કરવું તે ધ્યાનમાં લો. અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, છેલ્લા કેટલાક દાયકાઓમાં નિયંત્રણ અને મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સ નાટકીય રીતે બદલાઈ ગઈ છે, મોટાભાગે ડિઝાઇનની જટિલતાને કારણે. આ ફેરફારોમાં ઇલેક્ટ્રોનિક-આધારિત નિયંત્રણ સિસ્ટમોની મેન્યુઅલ સિસ્ટમો, ખૂબ સંકલિત ઉત્પાદનોના બહુવિધ ઘટકો અને ખર્ચના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત શામેલ છે. ઓવરલોડિંગ એપ્લિકેશનો માટે બહુવિધ ઉકેલો છે, અને ઓવરલોડિંગ વાતાવરણ શું છે? અહીં ફક્ત કેટલાક વિશિષ્ટ ઉદાહરણો છે, જેમ કે વિશાળ તાપમાન શ્રેણીવાળા વાતાવરણ (દા.ત. -40 ° સે થી 125 ° સે [-40 ° F થી 257 ° F]), રેફ્રિજરેન્ટ્સ, તેલ, બ્રેક પ્રવાહી, હાઇડ્રોલિક તેલ, વગેરે. કઠોર માધ્યમો અને વાતાવરણ જ્યાં સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ થાય છે. ઉપરોક્ત તાપમાનની શ્રેણી અને કઠોર વાતાવરણ સૌથી આત્યંતિક ન હોઈ શકે, તે મોટાભાગના પરિવહન અને industrial દ્યોગિક પર્યાવરણ કાર્યક્રમોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

હેવી-ડ્યુટી પ્રેશર સેન્સરનો ઉપયોગ નીચેના વિસ્તારોમાં થઈ શકે છે:

H એચવીએસી/આર એપ્લિકેશન માટે, મોનિટરિંગ સિસ્ટમ પ્રદર્શન, કોમ્પ્રેસર ઇનલેટ અને આઉટલેટ પ્રેશરને નિયંત્રિત કરવું, છત ચિલર્સ, કૂલિંગ બેઝ, રેફ્રિજન્ટ પુન recovery પ્રાપ્તિ સિસ્ટમ્સ અને કોમ્પ્રેસર ઓઇલ પ્રેશર.

Air એર કોમ્પ્રેશર્સ માટે, મોનિટરિંગ કોમ્પ્રેસર પર્ફોર્મન્સ અને કાર્યક્ષમતા, જેમાં મોનિટરિંગ કોમ્પ્રેસર ઇનલેટ અને આઉટલેટ પ્રેશર, ફિલ્ટર પ્રેશર ડ્રોપ, કૂલિંગ વોટર ઇનલેટ અને આઉટલેટ પ્રેશર અને કોમ્પ્રેસર ઓઇલ પ્રેશરનો સમાવેશ થાય છે.

Ne ન્યુમેટિક્સ, લાઇટ-ડ્યુટી હાઇડ્રોલિક્સ, બ્રેક પ્રેશર, ઓઇલ પ્રેશર, ટ્રાન્સમિશન્સ અને ટ્રક/ટ્રેલર એર બ્રેક્સ પરફોર્મન્સ જેવી જટિલ સિસ્ટમોમાં પ્રેશર, હાઇડ્રોલિક્સ, ફ્લો અને પ્રવાહીના સ્તરનું નિરીક્ષણ કરીને હેવી-ડ્યુટી સાધનો જાળવવા માટે પરિવહન કાર્યક્રમોનો ઉપયોગ થાય છે.

બજારમાં ઉપલબ્ધ સેન્સરની વિવિધતા અને ગુણવત્તા માટે વિકલ્પોની સાવચેતીપૂર્વક અભ્યાસની જરૂર હોય છે. ખાસ કરીને, ઉત્પાદનનું વિશ્લેષણ વિશ્વસનીયતા, કેલિબ્રેશન, શૂન્ય વળતર, સંવેદનશીલતા અને કુલ ભૂલ શ્રેણીના સંદર્ભમાં થવું જોઈએ.

કોમ્પ્રેસર ઇનલેટ અને આઉટલેટ પ્રેશર, છત ચિલર્સ અને એચવીએસી/આર એપ્લિકેશનમાં અન્ય પુન recovery પ્રાપ્તિ અને દબાણ પ્રણાલીને નિયંત્રિત કરવા માટે હેવી-ડ્યુટી સેન્સરનો ઉપયોગ કરો 

પસંદગી માપદંડ

મોટાભાગના ઇલેક્ટ્રોનિક્સની જેમ, સેન્સર પસંદગીના માપદંડ મહત્વપૂર્ણ ડિઝાઇન પડકારોને પ્રતિબિંબિત કરે છે. સિસ્ટમ ડિઝાઇનને સ્થિર સેન્સરની આવશ્યકતા છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે સિસ્ટમ કોઈપણ સમયે અને સ્થળે યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે. સિસ્ટમની સુસંગતતા પણ એટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે, બ of ક્સમાંથી બહાર કા taken ેલા એક સેન્સર બ in ક્સમાંના કોઈપણ અન્ય સેન્સર સાથે વિનિમયક્ષમ હોવો આવશ્યક છે, અને ઉત્પાદન હેતુ મુજબ જ કરવું આવશ્યક છે. ધ્યાનમાં લેવાનો ત્રીજો માપદંડ ખર્ચ છે, જે સર્વવ્યાપક પડકાર છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની વધતી બુદ્ધિ અને ચોકસાઇને કારણે, સોલ્યુશનમાં વૃદ્ધ ઘટકોને અપડેટ કરવું પડ્યું. કિંમત ફક્ત વ્યક્તિગત સેન્સર પર આધારિત નથી, પરંતુ ઉત્પાદન અવેજીના એકંદર ખર્ચ પર. સેન્સરને કયા ઉત્પાદનો બદલાયા? શું તમારે બદલાતા પહેલા પૂર્વ-કેલિબ્રેશન અથવા સંપૂર્ણ વળતર જેવા કામગીરી કરવાની જરૂર છે?

Industrial દ્યોગિક અથવા પરિવહન એપ્લિકેશન માટે સેન્સરની પસંદગી કરતી વખતે, નીચેના પરિબળોનો વિચાર કરો:

1) ગોઠવણી

દરેક સેન્સરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે ડિવાઇસ પ્રમાણિત અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદન છે કે કેમ તે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે? કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પોમાં કનેક્ટર્સ, પ્રેશર બંદરો, સંદર્ભ દબાણ પ્રકારો, રેન્જ અને આઉટપુટ શૈલીઓ શામેલ છે. -ફ-ધ-શેલ્ફ અથવા ગોઠવેલ છે, શું પસંદ કરેલું ઉત્પાદન ચોક્કસ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સરળ છે અને ઝડપથી ઉપલબ્ધ છે? જ્યારે તમે તમારા ઉત્પાદનની રચના કરો છો, ત્યારે તમે ઝડપથી નમૂનાઓ મેળવી શકો છો જેથી સમય-થી-બજારમાં વિલંબ થાય અથવા સમાધાન ન થાય?

2) કુલ ભૂલ શ્રેણી

કુલ ભૂલ બાઉન્ડ (ટીઇબી) (નીચે ચિત્રમાં) એ એક મહત્વપૂર્ણ માપન પરિમાણ છે જે વ્યાપક અને સ્પષ્ટ છે. તે વળતર તાપમાન શ્રેણી (40 ° સે થી 125 ° સે [-40 ° F થી 257 ° F]) પર ઉપકરણની સાચી ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે, ઉત્પાદનની સુસંગતતાને માપવા અને ઉત્પાદન વિનિમયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે કુલ ભૂલ શ્રેણી ± 2% હોય છે, તાપમાન શું છે તે મહત્વનું નથી, જ્યાં સુધી તે નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં હોય ત્યાં સુધી, અને દબાણ વધી રહ્યું છે કે પડતું હોય તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, ભૂલ હંમેશાં શ્રેણીના 2% ની અંદર હોય છે.

કુલ ભૂલ શ્રેણીની ભૂલ રચના

મોટે ભાગે, ઉત્પાદકો ઉત્પાદન ડેટા શીટ પરની કુલ ભૂલ શ્રેણીની સૂચિ આપતા નથી, પરંતુ તેના બદલે વિવિધ ભૂલોને અલગથી સૂચિબદ્ધ કરે છે. જ્યારે વિવિધ ભૂલો એક સાથે ઉમેરવામાં આવે છે (એટલે ​​કે, કુલ ભૂલ શ્રેણી), કુલ ભૂલ શ્રેણી ખૂબ મોટી હશે. તેથી, સેન્સર્સને પસંદ કરવા માટે કુલ ભૂલ શ્રેણીનો ઉપયોગ મહત્વપૂર્ણ પસંદગીના આધાર તરીકે થઈ શકે છે.

3) ગુણવત્તા અને કામગીરી

ઉત્પાદન કયા પ્રભાવના ધોરણોને મળે છે? ઘણા કિસ્સાઓમાં, સેન્સર એક અથવા બે સિગ્મા સહિષ્ણુતા માટે બનાવવામાં આવે છે. જો કે, જો કોઈ ઉત્પાદન છ સિગ્મા ધોરણો માટે બનાવવામાં આવે છે, તો તેમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને સુસંગતતાના ફાયદા હશે, અને તેથી ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર પ્રદર્શન તરીકે ગણી શકાય.

4) અન્ય બાબતો

હેવી ડ્યુટી સેન્સરની પસંદગી કરતી વખતે, નીચેના પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ:

• સેન્સર્સને વળતર આપવું, કેલિબ્રેટ કરવું, વિસ્તૃત કરવું આવશ્યક છે અને તે શેલ્ફ -ફ-ધ-શેલ્ફ હોવું આવશ્યક છે-વધારાના સંસાધનો વિના એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સ્વીકાર્ય.

Cust કસ્ટમ કેલિબ્રેશન, અથવા કસ્ટમ કેલિબ્રેશન, કસ્ટમ આઉટપુટ સાથે જોડાયેલ, વિવિધ સ્પષ્ટ વોલ્ટેજને આઉટપુટ કરવા અને ડિઝાઇનને બદલ્યા વિના ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે સક્ષમ હોવું જોઈએ.

Product ઉત્પાદન સીઇ ડિરેક્ટિવનું પાલન કરે છે, આઇપી સંરક્ષણ સ્તરની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, નિષ્ફળતા માટે લાંબો સમય હોય છે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને કઠોર વાતાવરણમાં પણ ઉચ્ચ ટકાઉપણું ધરાવે છે.

Recassion વિશાળ વળતર તાપમાન શ્રેણી તે જ ઉપકરણને સિસ્ટમના વિવિધ ભાગોમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે સક્ષમ કરે છે, અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર વ્યાપક છે.

Connet વિવિધ કનેક્ટર્સ અને પ્રેશર બંદરો સેન્સરને વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા સક્ષમ કરે છે.

Small નાના કદ સેન્સર પ્લેસમેન્ટને વધુ લવચીક બનાવે છે

Inter એકીકરણ, ગોઠવણી અને અમલીકરણ ખર્ચ સહિત સેન્સરની એકંદર કિંમત ધ્યાનમાં લો.

ધ્યાનમાં લેવાનું બીજું મુખ્ય પરિબળ ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન સપોર્ટ છે. શું કોઈ એવું છે કે જે ડિઝાઇન, વિકાસ, પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન દરમિયાન ડિઝાઇન ઇજનેરો માટે મહત્વપૂર્ણ પ્રશ્નોના જવાબ આપી શકે? શું સપ્લાયર પાસે વૈશ્વિક ઉત્પાદન સુધીના ગ્રાહકોને ડિઝાઇન સાથે સહાય કરવા માટે પૂરતા વૈશ્વિક સ્થાનો, ઉત્પાદનો અને સપોર્ટ છે?

ડિઝાઇન એન્જિનિયર્સ હેવી-ડ્યુટી પ્રેશર સેન્સર પસંદ કરવા માટે સંપૂર્ણ પસંદગી ચેકલિસ્ટનો ઉપયોગ કરીને વાસ્તવિક, ચકાસી શકાય તેવા ડેટાના આધારે ઝડપી અને ધ્વનિ નિર્ણયો લઈ શકે છે. આજના સેન્સર ચોકસાઈના સ્તરો થોડા વર્ષો પહેલા કરતા વધારે છે, ડિઝાઇન એન્જિનિયર્સ માટે તે ઉત્પાદનોને ઝડપથી પસંદ કરવામાં સક્ષમ થવું મહત્વપૂર્ણ છે કે જે ફેરફારો વિના ઉપયોગ કરી શકાય છે.